真空热处理清洗机继电控制系统的设计

　　设计与应用真空热处理清洗机继电控制系统的设计。

　　郑州机械研究所卢金生真空热处理清洗机，是对真空热处理工件进炉前及淬火出炉后进行清洗的设备，其工作原理是采用水溶性金属清洗剂，实行高温浸泡强力搅拌喷淋漂洗热风吹干等多个步骤对工件进行清洗干燥。

　　清洗机的构成为上下个部分。

　　下半部分又分为左右室，左侧为漂洗液室，提供喷淋用的热清水，右侧为浸洗室，可进行浸泡与搅拌上半部分为喷淋室，可进出料筐喷淋热风吹干等。

　　间继电器的常开触头来控制其吸合或断开。

　　而这个中间停止，同时搅拌控制回路接通，开始搅拌，并由时间继电器定时。

　　当延时对控制系统的要求一个清洗周期的工作顺序为料台下降，搅拌并延时，料台上升衬喷淋并延时，风干并延时，报警提示。

　　所有动作均可分别采用手动与自动控制。

　　清洗室与漂洗室用电加热器加热，并可自动控制加热温度当液面低于某位置时，加热器断电保护并报警提示。

　　清洗工艺中的搅拌时间喷淋时间风干时间均可人为设定，且自动执行完成后报警。

　　控制系统的设计按照要求，清洗液与漂洗液的加热控制分别采用数显式一02型仪表进行温度控制。

　　对于运行工序动作的自动控制，若采用制器来实现，对于这种动作较少，逻辑关系简单的系统，就会造成资源浪费，提高制造成本。

　　为此，笔者采用通用型zJ系列中间继电器来实现其逻辑功能，具体控制回路如图所示。

　　当主令开关打向手动时，下降上升搅拌喷琳风干接触器可分别由按钮控制吸合按钮分别控制它们的断开。

　　当主令开关打向自动时，这个接触器此时分别由中设计与应用时间到后，的延时触头闭合，吸合，由于与的互锁关系，断电，搅拌停止，同时吸合后控制料台的上升。

　　实现喷淋及热风的控制与此类似。

　　最后由继电器5J控制报警器，提醒操作人员，清洗工序已完毕。

　　下一周期执行时3J控制5J使其恢复断电状态。

　　在自动运行过程中，不论运行到哪一步，按下都将停止。

　　启动按钮联动对常闭触头，当按下时可断开后续工序，使同一时刻只有道工序进行，以免产生干涉。

　　其中时间继电器水位保护控制与报警电路清洗机的清洗槽和漂洗槽内的液体加热是靠管状加热器进行的，这种加热器的加热部分在通电以后必须埋人液面之下，不然就会被烧坏。

　　于是要求在槽液面低于某个位置时，使其不能加热。

　　为此，用只金属探头，分别插入前后槽的液体中，由于液体和槽体钢板的导电性，所以个探头间电阻很小，当槽内有任意个液面低于设定值时，就会呈现高阻值，具体电路如图所示。

　　液吸合后，电容器c4上的电压降低，的端输出高电位，当充电至号乓后，端输出低电位报警结束，报警时间由和决定。

　　实际应用效果该控制系统在多台产品中使用表明，该继电控制系统十分可靠方便。

　　据统计，清洗机的总功率约为而电气控制元器件部分的费用仅为元左右，可见这种控制系统不失为一种经济实用的控制方案。

　　液位控制及报警电路选用无锡机床电器厂生产的数显式1P型电子时间继电器，有手动拨码开关设定延时时间，十分方便与准确。

　　面正常时BG导通，吸合，液位降低时断开，控制主回路断电工为一多谐振荡器，驱动DH蜂鸣器报警工作为自动执行工艺完毕后的报警控制继电器编料赵海军上接第页右正，导通，城就与气相叠加后经向负载供电因的正向压降可忽略不计，故卜护卜衬不图中的是快恢复阻塞二极管，能隔断反向电流。

　　为预补偿电阻，其上的预补偿电流与气成正比，该电流能改变占空比。

　　是预补偿电流的退藕电阻。

　　采用大容量的电容时能降低总的谐波失真。

　　可滤除高频噪声，减小预补偿电流引起的误差。

　　在首次接通电源及启动前，就被充电到v7并且给提供偏流，一直到气可自动调节为止。

　　此后，和开始导通，只要有电流注人的控制端，即可直接调节占空比。

　　反馈电压经滤波后，能够减小输出端的纹波电压。

　　泰州市通江洗涤机械厂(通洋洗涤机械制造有限公司)座落在泰州森北工业园区，创建于1996年，经过十几年的不断发展，现已成为国内纺织、服装工业洗涤设备的知名生产厂家。在同行业中率先通过ISO9001-2000质量管理体系认证，欧盟CE安全认证，享有自营进出口权。企业现有员工数百名，占地86亩，厂房面积28800平方米，具有完备的加工手段，能够完成常规的铣削、刨削、镗削、插削、钻削、铰削、打磨抛光等金加工工艺，等离子切割，火焰切割，冲孔，剪裁，冲压，折弯，成型等钣金加工工序及各类焊接加工工序，大型的喷涂烤漆房设备， 通江产品的整体工艺和装备水平居同行先进水平。

　　想要了解更过关于水洗机洗涤技术信息，请关注我们的网站http://www.0523xd.com/